中天綠色精品鋼（通州灣海門港片區）項目主要生產國內精品棒線材產品，該項目石灰窯單元及相關公輔工程標段EPC總承包，江蘇鵬飛集團作為國內石灰回轉窯生產線總承包建設方面，有較豐富經驗和設備制造方面有較強實力的上市公司，有幸被邀請參加。本文關鍵詞：石灰回轉窯，石灰回轉窯生產線總承包.
為做好南通項目三級計量工作，在《工廠設計統一技術規定》下，針對計量設備提技術要求 ：
一級計量（稱重）：
1、 電子皮帶秤（海港碼頭、火運線膠帶機）：
1.1、綜合要求：
膠帶機上安裝高精度陣列式皮帶秤，準確度等級為0.2級，須滿足相應的法規和標準（如國際法制計量組織OIML R50-2014和JJG195-2019的有關規定等），須送國家單位測試認可，正常流量應該在量程的60%～80%，工藝最小流量和最大流量應該在量程10%和90%之間。秤體安裝與皮帶的秤架，托輥配套進行，保證安裝精度不影響測量精度，通訊協議TCP/IP，數據進入數據總線。
1.2、綜合技術要求：
1.2.1、電子皮帶秤的設計、生產及安裝考慮到使用環境可能出現的潮濕、多粉塵、水沖洗、物料瞬時超載、物料的非連續性輸送的可能，仍保證設備可以穩定運行；
1.2.2、電子皮帶秤必須取得OIML國際計量組織頒發的0.2級證書，新秤做到實物標定一次三個月內不做任何參數修改，皮帶秤精度保持0.2%以內（稱重精度誤差不超過±0.2%），即3個月內標定誤差變化小于0.2%。
1.2.3、秤架有足夠的剛度和強度，使用年限大于15年，在最大流量下撓度小于0.5mm，以適應重載、超載的工況。
1.2.4、電子皮帶秤對可能出現的故障提前預判，對因皮帶狀況發生變化導致的精度偏差儀表會報警提示。
1.2.5、傳感器在整個溫度范圍內零點，靈敏度，滯后均列入補償內。具有高靈敏度、高穩定性及溫度線性補償功能，同時稱重傳感器具有良好的抗側向力和超載性能一個故障不能影響正常的計量功能。
1.2.6、測速裝置檢測被測點物料速度，采用智能數據濾波處理，有效消除皮帶抖動對速度信號的影響，準確測定皮帶運行速度，實時校準測速保證傳感器測速誤差小于±0.1%。
1.2.7、電子皮帶秤稱重管理系統上位機除具備稱重儀表相同的顯示、查詢等功能外，還應具備遠程去皮、校零、遠程標定、遠程修改參數等遠程控制功能。
1.2.8、電子皮帶秤產品材料采購、制造、裝配、檢驗過程中，嚴格執行ISO9001質量體系認證的標準，保證所供產品的質量達到優良，滿足現場惡劣環境下的正常運行要求。所供產品零部件或元器件以技術先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則，無材料缺陷及加工缺陷。嚴禁采用國家公布的淘汰產品。
1.3、皮帶秤儀表的技術要求：
1.3.1、儀表人機對話界面示值清晰、觸屏控制操作可靠；
1.3.2、瞬時流量、累計量與顯示；
1.3.3、具有自動校正零點、數據斷電保護功能；
1.3.4、儀表可輸出4-20mA瞬時流量信號和累計脈沖信號功能；
1.3.5、稱重儀表可顯示、查詢：瞬時流量、累計量、皮帶速度、運行狀態等信息，可進行累計量查詢及報表輸出打印等。
1.3.6、儀表帶有故障自診斷功能，發現異常自動切除故障單元發送故障信號并可以正常工作不影響正常生產，具備日常免維護功能。
1.4、稱重傳感器技術要求：
1.4.1、稱重傳感器的密封性能良好，具有良好的防塵防水能力，外殼為“S”型密封保護。并能進行溫度自動補償。
1.4.2、稱重傳感器的技術指標非線性,滯后誤差、重復性誤差、蠕變、蠕變恢復和零點輸出，按傳感器額定輸出的百分數計，至少達到以下要求:
稱重傳感器準確度等級：C3
稱重傳感器最大稱量：按設備實際需求
非線性： 0.02%FS
滯后誤差： 0.02%
重復性誤差：0.01%FS
靈敏度誤差：�0.1%
蠕變(30分鐘)：0.02%
蠕變恢復(30分鐘)：0.02%
零點輸出：1%
1.4.3、在最大流量下,傳感器彈性體施力點的位移不大于0.2mm。
1.4.4、稱重傳感器在整個溫度范圍內零點，靈敏度，滯后均列入補償內。具有高靈敏度、高穩定性及溫度線性補償功能，同時稱重傳感器具有良好的抗側向力和超載性能一個故障不能影響正常的計量功能。工作溫度：－10℃～+50℃，補償溫度：－10℃～+50℃。
1.4.5、具有自動校正零點、遠程自動校正零點、零點自動跟蹤、自動累計，自動調間隔，高、低限報警，故障自診斷，模擬電流輸出，脈沖輸出等功能。
1.4.6、皮帶秤的傳感器安裝具有粗調和微調裝置,可保證各處傳感器處于最佳工作狀態,保證皮帶秤的綜合計量精度。
1.4.7、荷載超限時警報，過載能力為傳感器容量的150%。
1.4.8、調零裝置的初始調節范圍不窄于最大輸入信號的40%。
1.4.9、對于從空秤輸入信號到額定凈輸入信號的階躍輸入量,顯示器的響應時間不大于15秒。
1.5、稱重顯示控制器技術要求：
1.5.1、電子皮帶秤稱重計量結果可長期存入主磁盤保存。
1.5.2、電子皮帶秤可進行班、組及月、日匯總報表。
1.5.3、電子皮帶秤根據用戶需要編制計量物資的管理程序;進行統計報表等。
1.5.4、用戶可根據自己的需要隨時修改打印表格形式。
1.5.5、當顯示器設有多組基本參數并可任意選擇時,其允許誤差分別符合相應的等級顯示器的允許誤差要求。
1.5.6、停電可保存所有數據，不會因停電造成數據丟失。
另外，建議在碼頭其中一個料斗上安裝料斗秤進行實物比對校秤，料斗秤要求：
（1）準確度等級：靜態Ⅲ級，自動0.2級，須滿足相應的法規和標準（如國際法制計量組織OIML R107-2007（E）和JJG 648-2017的有關規定等），須送國家單位測試認可。
（2）全自動計量工作方式，能自動去皮(滿足判穩及清零條件能自動歸零）
（3）最大稱量范圍：配合實際工藝設備。
（4）配套設施:自動校驗裝置，實現自動校驗，砝碼按稱重要求配置，并經計量檢定合格。
（5）安裝要求：秤體安裝與皮帶的安裝協調進行，處理好接口關系，保證安裝精度不影響測量精度，秤體剛度，強度符合設計要求，內襯板有一定的耐腐蝕性及耐磨性斗框與秤體間隙有一定間隙，減少積料影響。
（6）通信協議TCP/IP，數據接入數據總線。上位機除具備稱重儀表相同的顯示、查詢等功能外，還應具備遠程校零、清累計、遠程啟停儀表等遠程控制功能。
（7）傳感器技術要求：
球式傳感器，防潮，防腐蝕，
額定容量：5噸、10噸、15噸
精度：C3，靈敏度：2±0.002mV/V，
最大安全過載：125%FS，極限過載：300%FS
使用溫度范圍：-30℃～+65℃
（8）稱重儀表技術要求：
精度等級：OIML6000e
鍵盤設置，按鈕清零范圍可選，自動零跟蹤范圍可選
通訊協議RS232、RS485、TCP/IP
電源：100～242VAC(－15％～＋10％)，50Hz±2％
帶防作弊功能
儀表具有修改系統參數記錄功能，便于查看，溯源。
2、 汽車衡：
2.1、汽車衡布置：
貨門進出布置4臺磅（通道式或路兩旁）、成品庫布置單磅、廢鋼庫布置兩臺單磅、煉鋼旁海運碼頭附件布置雙磅、球團和燒結到原料堆場布置一臺地磅，倉庫和煤庫布置雙磅，合金庫內按需要布置15噸平臺秤負責稱重合金等貴重物品，其他地方根據實際運輸量配置地磅。
2.2、綜合要求：
2.2.1、準確度等級：Ⅲ級，須滿足相應的法規和標準（如國際法制計量組織OIML R60-2000、JJG 539-2016和JJG669-2003的有關規定等），須送國家單位測試認可，限位螺栓和傳感器安裝螺釘經過熱鍍鋅處理，蓋板用不銹鋼螺釘緊固。秤體整體剛性、強度，抗扭性能和臺面局部抗壓剛度符合設計要求， 使用年限大于10年，以適應重載、超載的工況。采用數字式傳感器，按實際情況配置傳感器數量。
2.2.2、額定稱量：120噸或150噸，最大安全過載：125%FS。
2.2.3、檢定分度值：50千克，顯示分度值：20千克或50千克。
2.2.4、尺寸：18m（L）*3.4m（W）或20m（L）*4.5m（W），結構：3秤臺，鋼結構或4秤臺、鋼結構。
2.2.5、通訊協議TCP/IP，數據進入數據總線，遠程計量系統除具備稱重儀表相同的顯示、查詢等功能外，還應具備遠程去皮、清零控制功能。
2.2.6、基礎形式：無基坑或淺基坑。
2.3、傳感器技術要求：
2.3.1、柱式模擬稱重傳感器，防潮，防腐蝕。
2.3.2、額定容量：50噸、100噸。
2.3.3、準確度等級：C3，靈敏度：2±0.002mV/V。
2.3.4、使用溫度范圍：-30℃～+65℃。
2.3.5、最大安全過載：125%FS，極限過載：300%FS
2.4、稱重儀表技術要求：
2.4.1、金屬外殼，抗干擾能力強，全中文菜單顯示，鍵盤設置。
2.4.2、最大顯示分度數：≥50000，精度等級：OIML6000e。
2.4.3、按鈕清零范圍可選，自動零跟蹤范圍可選。
2.4.4、電源：100～242VAC(－15％～＋10％)，50Hz±2％
2.4.5、帶防作弊功能
2.4.6、儀表K系數傳輸，儀表具有修改系統參數記錄功能，便于查看，溯源。
3、成品秤：
3.1、綜合技術要求：
3.1.1、準確度等級：Ⅲ級，須滿足相應的法規和標準（如國際法制計量組織OIML R60-2000、JJG 539-2016和JJG669-2003的有關規定等），須送國家單位測試認可，采用數字式傳感器，按實際情況配置傳感器數量。軋鋼成品秤布置按工藝要求布置，采用自動稱重計量方式，可就地/遠程操作，通訊協議TCP/IP，數據進入數據總線，遠程計量系統除具備稱重儀表相同的顯示、查詢等功能外，還應具備遠程去皮、清零控制功能。
3.1.2、額定稱量：10噸，最大安全過載：150%FS。
3.1.3、檢定分度值：2千克。
3.1.4、限位螺栓和傳感器安裝螺釘經過熱鍍鋅處理。
3.1.5、秤體整體剛性、強度，抗扭性能和臺面局部抗壓剛度符合設計要求， 使用年限大于10年，以適應重載、超載的工況。
3.2、傳感器技術要求：
3.2.1、柱式或球式傳感器，防潮，防腐蝕，
3.2.2、額定容量：5噸、10噸、15噸
3.2.3、精度：C3，靈敏度：2±0.002mV/V，
3.2.4、最大安全過載：125%FS，極限過載：300%FS
3.2.5、使用溫度范圍：-30℃～+65℃
3.3、稱重儀表技術要求：
3.3.1、精度等級：OIML6000e
3.3.2、鍵盤設置，按鈕清零范圍可選，自動零跟蹤范圍可選
3.3.3、通訊協議RS232、RS485、TCP/IP
3.3.4、電源：100～242VAC(－15％～＋10％)，50Hz±2％
3.3.5、帶防作弊功能
3.3.6、儀表K系數傳輸，儀表具有修改系統參數記錄功能，便于查看，溯源。
4、電纜選型要求：
儀表上的動力電纜用ZR-YJV，儀表控制電纜用KVVRP，模擬量信號和計算機用 DJYPVPR。信號電纜與動力電纜和控制電纜獨立分開。
5、其他：
5.1、所有計量設備安裝后需經有關資質的法定計量機構提供檢定合格后，并出具檢定證書，才準予驗收。
5.2、公司需配置合適型號規格和數量的標準砝碼，并經過檢定合格。
5.3、自來水、天燃氣和電能由供應單位根據需量配置計量儀表，內河取水流量計需公輔配，計量要求按貿易計量選型，今后檢定由供應方負責。
5.4、其他未盡事宜按《工廠設計統一技術規定》執行。
二級計量（稱重）：
1、結算皮帶秤：
稱重設備本體跟隨項目組，原則上由項目組負責采購，內部各區域用于結算的秤，準確度等級為0.5級，并能長期穩定運行，須滿足相應的法規和標準（如國際法制計量組織OIML的有關規定等），須送國家單位測試認可，通訊協議TCP/IP，數據進入數據總線，如果該數據涉及工藝控制需求，建議增加信號進PLC。
1.1、綜合技術要求：
1.1.1、電子皮帶秤的設計、生產及安裝考慮到使用環境可能出現的潮濕、多粉塵、水沖洗、物料瞬時超載、物料的非連續性輸送的可能，仍保證設備可以穩定運行；
1.1.2、新秤做到實物標定一次三個月內不做任何參數修改，皮帶秤精度保持0.5%以內。
1.1.3、秤架有足夠的剛度和強度，所有結構使用的鋼板最小厚度≥5㎜。結構件的焊縫工藝嚴格執行GB10595-89標準中的規定，無繞穿、裂紋、未熔等缺陷，使用年限大于15年，在最大流量下撓度小于0.5mm，以適應重載、超載的工況。
1.1.4、電子皮帶秤對可能出現的故障提前預判，對因皮帶狀況發生變化導致的精度偏差儀表會報警提示。
1.1.5、傳感器在整個溫度范圍內零點，靈敏度，滯后均列入補償內。具有高靈敏度、高穩定性及溫度線性補償功能，同時稱重傳感器具有良好的抗側向力和超載性能一個故障不能影響正常的計量功能。
1.1.6、測速裝置檢測被測點物料速度，采用智能數據濾波處理，有效消除皮帶抖動對速度信號的影響，準確測定皮帶運行速度，實時校準測速保證傳感器測速誤差小于±0.1%。
1.1.7、電子皮帶秤稱重管理系統上位機除具備稱重儀表相同的顯示、查詢等功能外，還應具備遠程去皮、校零、遠程標定、遠程修改參數等遠程控制功能。
1.1.8、電子皮帶秤產品材料采購、制造、裝配、檢驗過程中，嚴格執行ISO9001質量體系認證的標準，保證所供產品的質量達到優良，滿足現場惡劣環境下的正常運行要求。所供產品零部件或元器件以技術先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則，無材料缺陷及加工缺陷。嚴禁采用國家公布的淘汰產品。
1.2、皮帶秤儀表的技術要求：
1.2.1、儀表人機對話界面示值清晰、觸屏控制操作可靠；
1.2.2、瞬時流量、累計量與顯示；
1.2.3、具有自動校正零點、數據斷電保護功能；
1.2.4、儀表可輸出4-20mA瞬時流量信號和累計脈沖信號功能；
1.2.5、稱重儀表可顯示、查詢：瞬時流量、累計量、皮帶速度、運行狀態等信息，可進行累計量查詢及報表輸出打印等。
1.2.6、儀表帶有故障自診斷功能，發現異常自動切除故障單元發送故障信號并可以正常工作不影響正常生產，具備日常免維護功能。
1.3、稱重傳感器和儀表技術要求：
1.3.1、采用軸對稱測量和應變片系統, 合金鋼材質，加裝特殊防過載保護裝置，防水，人為踩不壞，防護等級為IP67。精度為0.1～0.3％，帶過載保護。
1.3.2、稱重傳感器和儀表的技術指標按一級計量要求。
2、 結算料斗秤或槽下秤
須滿足相應的法規和標準（如國際法制計量組織OIML R107-2007（E）和JJG 648-2017的有關規定等），須送國家單位測試認可。
（1）準確度等級：0.5級
（2）全自動計量工作方式，能自動去皮(滿足判穩及清零條件能自動歸零）
（3）最大稱量范圍：配合實際工藝設備
（4）配套設施:自動校驗裝置，實現自動校驗，砝碼按稱重要求配置，并經計量檢定合格。
（5）安裝要求：秤體安裝與皮帶的安裝協調進行，處理好接口關系，保證安裝精度不影響測量精度，秤體剛度，強度符合設計要求，內襯板有一定的耐腐蝕性及耐磨性斗框與秤體間隙有一定間隙，減少積料影響。
（6）通信協議TCP/IP，數據接入數據總線。如果該數據涉及工藝控制需求，建議增加信號進PLC。上位機除具備稱重儀表相同的顯示、查詢等功能外，還應具備遠程清零、清累計、遠程啟停儀表等遠程控制功能。
（7）傳感器和儀表除額定容量與設備匹配外，其他要求等同于一級計量要求。
3、 火運線軌道衡：
須滿足相應的法規和標準（如國際法制計量組織OIML R106—1:2011(E)和JJG234-2012的有關規定等），須送國家單位測試認可。根據火運線鐵水罐實際情況選擇合適秤體和傳感器， 動態聯掛,雙向全自動轉向架計量方式。稱重列車行進速度:小于10Km/h，稱量臺面感量:加減50Kg砝碼靜態計量時,有大于25Kg的變化。
3.1、綜合技術要求：
（1）準確度等級：0.5級
（2）全自動計量工作方式，能自動去皮(滿足判穩及清零條件能自動歸零）
（3）零點漂移: 4小時不大于 20Kg。
（4）配套設施:配校衡車
（5）安裝要求：秤體安裝與軌道的安裝協調進行，處理好接口關系，保證安裝精度不影響測量精度，秤體剛度，強度符合設計要求，建議采用斷開式軌道衡，不要采用一體式的。
（6）通信協議TCP/IP，數據接入數據總線。上位機除具備稱重儀表相同的顯示、查詢等功能外，還應具備遠程去皮、清零等遠程控制功能。
（7）傳感器和儀表除額定容量與設備匹配外，其他要求等同于一級計量成品秤。
3.2、工作環境：濕度≤90%，無冷凝。傳感器:-20℃～+65℃，儀表:置室內，操作室要求密封、防塵, 避免腐蝕性氣體對設備的侵蝕。如操作室附近有強電場, 強磁場干擾, 則操作室需進行屏蔽處理。在雷擊較多地區, 應有相應地防雷擊措施。
3.3、工作電源：220VAC(-15%～+10%),50Hz±2%，系統要求單獨供電, 在此線路上不應連接其它設備及電器 (如電動機、空調等), 必要時應配備穩壓裝置或不間斷電源。
3.4、軌道坡度：稱量臺面兩端平直段要求各有50米，稱臺每端應有20m 的整體軌道床，坡度應該為零, 水平允差控制在±3mm以內, 每1m的水平允差為±1mm。
3.5、設備接地：應有兩組互相獨立的良好的接地裝置, 系統專用接地線的電阻小于4Ω。
3.6、機械稱重臺面：鋼結構臺面，秤臺設計滿足最大載荷為，秤臺的最大撓度為萬分之四；其安裝形式為淺（或深）基坑式，土建工程基礎深約0.6m(或1.0m)。機械稱量臺面由整體框架、稱重梁、橫梁、、高度調整系統、內外限位系統、過渡器、過度橋、鋼軌防爬器、臺面軌、防雨蓋等組成。
3.7、 稱重傳感器：傳感器是秤梁的著力支點, 是力 → 電轉換部件, 它的性能好壞直接影響整套設備的計量精度和穩定性。選用柱式傳感器,電阻應變片式荷重傳感器, 它解決防潮、防腐問題,同時采用等離子氬弧焊技術,防護等級IP68，所有部件密封在不銹鋼外殼內，適應各種惡劣的工作環境，計量性能需不受影響。同時具有抗過載能力強，無需專門工具，安裝維護方便。傳感器使用準確度優于0.02%FS。
主要技術指標如下:
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技術指標
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單 位
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技 術 指 標
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額定容量
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t
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根據實際需要
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額定輸出
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mV/V
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2± 0.002
|
|
重復性
|
%F.S
|
0.01
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滯后
|
%F.S
|
±0.02
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|
非線性
|
%F.S
|
±0.01
|
|
蠕變(30分鐘)
|
%F.S
|
±0.02
|
|
零點輸出
|
%F.S
|
±1
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溫度補償范圍
|
℃
|
-10~+40
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使用溫度范圍
|
℃
|
-30~+65
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絕緣電阻
|
MW
|
35000
|
|
安全過載
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%F.S
|
200
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|
極限超載
|
%F.S
|
500
|
|
防護等級
|
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IP68
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|
側載抑制比
|
|
500:1
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3.8 控制系統
通過新型信號采集和轉換A/D通道，將采集來自傳感器系統輸出的稱重信號，并進行放大、高速A/D轉換、數字濾波及信號預處理，平滑各種非正常因素導致的沖擊信號，為工作于計算機內部的稱重軟件系統提供實時稱重信號。輸出方式為RS485/RS232。動態電子軌道衡系統軟件執行稱重數據采集、處理、判斷、運算、統計、存儲，提供用戶操作界面，打印統計數據等功能。具有運行速度快、實時性強、用戶界面友好、操作容易等優點。數據庫數據至少保存壹年以上。具有視頻監控和抓拍車輛識別功能，保證車輛信息與稱重數據一一對應。稱重數據利用網絡、光纖等傳送設備傳送給數據總線。
4、工藝秤
按工藝要求配置，設備須滿足相應的法規和標準（如國際法制計量組織OIML R107-2007（E）和JJG 648-2017的有關規定等），須送國家單位測試認可。
（2）全自動計量工作方式，能自動去皮(滿足判穩及清零條件能自動歸零）
（3）最大稱量范圍：配合實際工藝設備。
（4）安裝要求：秤體安裝與設備的安裝協調進行，處理好接口關系，保證安裝精度不影響測量精度，秤體剛度，強度符合設計要求。
（6）通信協議RS485、RS232、TCP/IP，數據直接接入PLC系統。
（7）傳感器和儀表按工藝要求配。
5、變送器
符合JJG 882-2019 《壓力變送器檢定規程》
準確度等級：0.1
量 程 比：100:1
響應時間：≤90ms（數據刷新時間50ms）
量程范圍：差壓0～100Pa-14MPa
壓力0～1kPa-70MPa
輸出信號：4-20mA疊加HART協議通訊（版本HART6.0)
PROFIBUS-PA現場總線通訊(版本3.02)
FF現場總線通訊(版本6.1.1)
過載極限：差壓42MPa
壓力105MPa
靜壓影響：≤0.03%FS/16MPa
溫度范圍：環境溫度 -40℃～80℃ （防爆型溫度范圍見防爆等級）
過程溫度 -90℃～700℃
LCD溫度 -35℃～80℃
長期漂移：≤±0.1%FS/10年
溫度影響：≤（0.06*r+0.1）%/120℃ （-40℃～80℃）傳感器最大量程＜3MPa時
≤（0.04*r+0.1）%/120℃ （-40℃～80℃） 傳感器最大量程≥3MPa時
防爆等級：本安型Ex iaIICT4 Ga（注1）（適用環境溫度 -40℃～60℃）
本安型Ex iaIICT6 Ga（注1）（適用環境溫度 -40℃～40℃）
隔爆型Ex dIICT6 Gb （適用環境溫度 -40℃～60℃）
粉塵防爆Ex tD A21 IP67 T85℃
防護等級：IP66/IP67
雷電保護功能
直流擊穿電壓：±20 % @ 100 V/s：600V
脈沖放電電流：
20000A, 8/20μs .............1（沖擊次數）
10000A, 8/20μs ..........＞10（沖擊次數）
200A, 10/1000μs .......＞ 300（沖擊次數）
200A, 10/700μs .........＞500（沖擊次數）
注1：根據GB3836標準，當變送器選擇防雷功能時，本安防爆的設備保護級別（EPL）為Gb。
技術要求：
1）二線制輸出4～20Ma,疊加智能HART通訊協議或ProfiBus-PA協議全數字信號，裝置有雙向遠程數字通信能力。能通過手持智能終端對變送器進行遠距離診斷、查詢、標定和重新組態，可在線調整，調整期間對變送器的正常輸出不造成任何干擾。
2）具備自診斷功能，當故障時可以正確清晰地在智能通信終端或DCS的LCD上顯示故障信息。
3）變送器能正確地將被測參數的轉換成與被測量值成正比的4~20mADC，以便用于輸出和供就地表頭，用手操編程應能從變送器直接讀取數字信號。
4）對“零”和“滿量程”都能進行調整。除具有遠方零點、滿量程調整功能外，還具有本機就地零點、滿量程調整功能及相應調整按鈕。零點的壓縮和提高可以在0～80%的量程中自由設定。
5）超壓保護至少是設計壓力滿量程以上50%，變送器具有超壓力條件下工作的能力，而不會直接影響原有的精度。
6）直接與液體接觸的部件的材料能適用該種液體，防止出現腐蝕和侵蝕問題。
7）在外接負載可達500歐姆，仍能正常工作。
8）連接線和端子符合現行ANSI標準，所有端子都有永久性標記，便于識別。
9）變送器殼體防護等級為IP66/IP67，密封的殼蓋易于裝卸，電纜管接頭為M20×1.5或1/2NP任選。
10）可根據環境需要，選配防雷和防浪涌附件。
11）每臺變送器具有牢固的不銹鋼銘牌，標主型號、規格和設計編號，同時配置了位號牌。
12）外殼保護材料有不銹鋼、鋁合金（可選）。
13）配有5位LCD數字顯示表頭，以便現場觀察。LCD確保在-35 ~80°范圍內正常工作，即使LCD受到損壞，也不影響變送器信號的輸出，確保系統正常運行。
14）變送器的組態數據（包括本地或遠程組態）保存在非遺失性EPROM存儲器中。失電后，變送器可以在重新啟動后馬上工作。
15）法蘭變送器的感壓膜片最低為SUS316L，可根據工藝要求選擇蒙乃爾、哈氏合金（C-276）、316L鍍金、鉭等材質。法蘭尺寸、標準、密封形式具有多種可選，必要時可根據工藝需求進行定制。其毛細管均為316SS鎧裝覆蓋PVC護套。法蘭最高耐壓可達40MPa，即ANSI 2500LB。
16） 變送器膜盒上均有正壓側和負壓側標識，以便現場安裝接管和維護。
17） 變送器所帶的LCD數字液晶指示表頭，可顯示16種國際通用工程單位。用戶可根據需要選擇顯示工程單位值、電流或百分數。測量流量時，可通過差壓變送器的LCD顯示器實現電流開方。
6、一次節流元件：
6.1、孔板流量計
符合JJG 640-2016 《差壓式流量計檢定規程》，耐腐蝕，根據不同介質的理化特性選擇，抗干擾能力強。
1）準確度等級：1.0，廠家具有標定裝置資質口徑范圍DN3-DN2000，廠家必須取得特種設備制造許可證 具有TS認證能力， 表體的長度要規定一致 ，原材料滿足超聲波檢測探傷。
2）流體流速范圍：滿足所測量介質提供數據表要求
3）介質溫度：滿足所測量介質提供數據表要求
4）工作壓力：滿足所測量介質提供數據表要求
5）材質：根據流體理化特性選擇合適的防腐蝕性材質
6）取壓方式：角接取壓、法蘭取壓
7）取壓口選用M20*1.5內螺紋，可與三閥組直接連接
8）孔板標明安裝方向
9）直管段要求：前10D后5D（條件允許前20D后10D）
6.2、巴類流量計
耐腐蝕，根據不同介質的理化特性選擇，抗干擾能力強。
1）準確度等級：1.0
2）介質流速范圍：滿足所測量介質提供數據表要求
3）介質溫度：滿足所測量介質提供數據表要求
4）工作壓力：滿足所測量介質提供數據表要求
5）材質：根據流體理化特性選擇合適的防腐蝕性材質（煤氣流量計可選用哈氏合金或316L材質，與管道焊接部分可用碳鋼）。
6）取壓口可通過內六角螺栓與DN14一體工字型三閥組連接
7）插入深度：半插入（煤氣等低壓力介質）；全插入（壓力較高管道，部分需帶有底托，以防止流量計被介質吹彎）
8）標明安裝方向
9）安裝要求：流量計插入方向為管道中心，直管段要求：前10D后5D（條件允許前20D后10D）
6.3、渦街流量計
符合JJG 1029-2007 《渦街流量計檢定規程》，耐腐蝕，根據不同介質的理化特性選擇，抗干擾能力強。
1）準確度等級：1.0，廠家具有標定裝置資質，口徑范圍DN3-DN2000，且與省級計量局聯合建標，并具有三方標定能力作為社會公用標準，廠家具有SIL3認證。
2）流體流速范圍：滿足所測量介質提供數據表要求
3）介質溫度范圍：滿足所測量介質提供數據表要求
4）工作壓力：滿足所測量介質提供數據表要求
5）電源電壓：24V DC
6）材質：根據流體理化特性選擇合適的防腐蝕性材質
7）輸出信號：4～20m或485或HART（二線制）
8）安裝方式：法蘭安裝或由連接管道法蘭夾持安裝
9）直管段要求：前10D后5D（條件允許前20D后5D）
6.4、電磁流量計
符合JJG 1033-2007 《電磁流量計檢定規程》，耐腐蝕，根據不同介質的理化特性選擇，抗干擾能力強。
1）準確度等級：0.2級，廠家具有標定裝置資質，口徑范圍DN3-DN2000，且與省級計量局聯合建標，并具有三方標定能力作為社會公用標準，廠家具有SIL3認證。
2）流體流速范圍：滿足所測量介質提供數據表要求
3）介質溫度：滿足所測量介質提供數據表要求
4）工作壓力：滿足所測量介質提供數據表要求
5）電源電壓：(220±10%)V AC或(24V±10%)V DC
6）材質：根據流體理化特性選擇合適的防腐蝕性材質
7）輸出信號：4～20mA（二線制）
8）可提供RS-485通訊接口或HART通訊接口
9）直管段要求：前5D后3D（條件允許前10D后3D），被測介質需滿管
10）導電率5個為西門子流速滿足0.2米每秒。
11）同步串聯標定，配對表誤差方向一致。
6.5、超聲波流量計
符合JJG1030-2007 《超聲流量計檢定規程》，耐腐蝕，根據不同介質的理化特性選擇，抗干擾能力強。
1）準確度等級：1.0
2）流體流速范圍：滿足所測量介質
3）介質溫度：滿足所測量介質
4）工作壓力：滿足所測量介質
5）電源電壓：(220±10%)V AC
6）輸出信號：4～20mA（二線制）
7）可提供RS-485通訊接口
8）安裝方式：外夾式（V法、Z法安裝）、插入式（V法、Z法安裝）
9）直管段要求：前10D后5D（條件允許前30D后5D），被測介質需滿管
7、積算儀儀表：
符合JJG 1003-2016 《流量積算儀計量檢定規程》
1）準確度等級：0.2
2）雙路流量測量且溫壓補償設計
3）金屬外殼，電磁屏蔽，電源接線端和信號線接線端區域獨立，接線端螺釘需做抗腐蝕處理，電源線和信號線需獨立分開，防止干擾等影響。
4）輸入輸出端口需有過載和過壓保護
5）通過選擇流量計和介質，系統能自動對應提供所需的參數設定
6）可接受脈沖信號、差壓信號、電流信號，PT1000信號
7）具有補償功能且補償方式可根據實際情況選擇
8）可顯示瞬時流量、累計流量、溫度、壓力、密度、信號（頻率、差壓、電流）
9）顯示瞬時流量、溫度、壓力的實時運行曲線和歷史追憶
10）顯示信號接入通道的故障狀況，記錄差壓（頻率）、溫度、壓力等瞬時量報警信息。
11）輸入流量參數顯示位數6位，小數點后5位
12）計算流量參數顯示位數6位，小數點后5位
13）瞬時流量顯示分辨力小數點后5位
14）流量累積量顯示位數9位+3位小數位
15）提供供需雙方密碼功能，保護參數安全
16）流量相關參數修改均有修改日志
17）單位自動換算，分段流量系數設定
18）調試演算功能：支持查看模擬信號原始值；支持查看流量計算中各種中間參數，如密度ρ，雷諾數Red，流出系數C，壓縮系數Z，可膨脹系數ε，動力粘度μ，等熵指數κ等數據。
19）審計記錄：具有停電記錄、操作日志功能。
20）歷史數據：記錄流量、溫度、壓力、差壓（頻率）和總量等瞬時量。
21）報警列表：記錄差壓（頻率）、溫度、壓力等瞬時量報警信息。
22）累積報表：支持累積流量、熱量月報表、年報表。
23）貿易結算：具有小信號切除、停電補足、小流量補足、超限補償計量等實用功能。
24）通訊功能：標準Modbus RTU協議，RS-485通訊接口、通訊波特率可選,以太網接口。
25）轉存功能：使用USB接口或SD卡轉存儀表內部數據。
26）電源：(220±10%)V AC或(24V±10%)V DC。電源接線端和信號線接線端區域獨立
27）至少具有2路24V/35mA輸出配電功能
28）積算儀中的流量裝置及介質需符合以下標準：
GB/T 2624-2006（ISO5167-2:2003）用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量
IAPWS-IF 1997 水和蒸汽的性質
GB/T 11062-2014 （ISO6976:1995）天然氣發熱量、密度、相對密度和沃泊指數的計算方法
天然氣可設置21種組分的摩爾分數，符合GB/T 17747-2011
天然氣依據GB/T 17747計算壓縮因子
天然氣依據GB/T 11062-2014計算天然氣發熱量、密度
8、熱電偶、熱電阻
符合JJG 229-2010 《工業鉑、銅熱電阻檢定規程》
8.1、熱電阻技術要求：
1) 電阻體:鉑電阻體分度號Pt100，鎧裝元件直徑符合《儀表規格書》要求
2) 信號輸出方式：三線制。
3) 測量范圍：-200 ～600℃(滿足數據表及現場使用要求)
4) 測量精度：與傳感元件數據表一致（A級±(0.15+0.2%︱t︱、B級±(0.3+0.5%︱t︱)
5) 響應時間：響應速度快，滿足工藝檢測和控制需要。
6) 電阻體與套管絕緣(非接地式)。
7) 防爆等級：ExiaⅡCT6
8) 防護等級：IP65
9）電氣接口：符合《儀表規格書》要求
10）安裝方式：法蘭，具體尺寸符合《儀表規格書》要求。
11)保護管：整體鉆孔式保護管，材質符合《儀表規格書》要求。
12）產品結構示意圖
13）其他（與上述基本要求不一致的或特殊要求在此部分進行響應）
8.2、熱電偶技術要求：
熱電偶結構形式主要有：（鎧裝型帶保護管式、鎧裝內芯不帶保護管式、刀刃偶式、多點偶式等結構。）
熱電偶傳感器元件參數：
1) 分度號:根據《儀表規格書》
2)熱電極符合以下要求：
a)電阻溫度系數小，導電率高，組成的熱電偶具有較高的熱電勢率，具有良好的測量靈敏度。
b)熱電偶的熱電極具有較好的理化穩定性，在測量范圍內其熱電性質隨時間而變化的速率極其緩慢，復現性好，可保證熱電偶長期測量的準確性。
3) 鎧裝外套材質：根據不同的工況要求選用適宜的材料作熱電偶的外套管。
4) 鎧裝直徑: 根據《儀表規格書》
5) 測量范圍：滿足數據表及現場使用要求。
6) 測量精度：與傳感元件數據表一致(I級±1.5℃或±0.4%|t|等)。
7) 響應時間：響應速度快，滿足工藝檢測和控制需要。
8) 電器接口：符合《儀表規格書》要求
9）熱偶測量端的型式：“絕緣式”（常用的）
10）防護等級：IP65 （最高IP68）
11) 防爆等級：符合《儀表規格書》要求ExiaIICT6（常用）
12）其他（與上述基本要求不一致的或特殊要求在此部分進行響應）
8.3、雙金屬技術要求：
主要技術參數：
1) 表盤公稱直徑：Φ100mm、Φ150mm
2) 表殼材質：鑄鋁或不銹鋼
3) 精度等級： 1.5 級、1.0級
4) 防護等級： IP65
5) 角度調整誤差不大于其量程的 1.0%
6) 溫度計回差不大于基本誤差限的絕對值
7) 溫度計重復性極限范圍不大于基本誤差絕對值的1/2
8）安裝方式：符合《儀表規格書》要求
9）雙金屬元件直徑：材質符合《儀表規格書》要求。
10) 溫度量程：具體量程按《儀表規格書》執行。
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－80～40
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－40～80
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0～50
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0～60
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0～100
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0～120
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0～150
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0～80
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0～200
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0～300
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0～350
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0～400
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0～500
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0～600
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8.4、整體鉆孔保護管技術描述
熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計所配帶整體鉆孔式保護套管，具體的材質及安裝方式完全按照《儀表規格書》的要求執行，并對承壓焊縫進行PT檢測如有必要還可進行水壓試驗，并可提供所有保護管的材質檢測報告。
該裝置保護管符合數據表要求的直形整體鉆孔式等結構尺寸。整體鉆孔套管是將棒料（軋制棒料或鍛造棒料）從一頭把中間挖空制成，不采用焊接構造。高壓(9.8MPa 以上)、高溫（500℃以上）、高流速易沖刷場合套管采用鍛造棒料整體鉆孔形式，并采用X光拍片對X軸、Y軸對打孔同心度進行檢驗，對承壓管還將進行2倍工作壓力的水壓實驗，對承壓焊縫另外增加著色探傷檢驗。
對于含硫化氫介質的場合，其保護管和法蘭材質符合NACE MR-0175的標準規定，為了保證保護套管的可靠性，嚴格按照ASME PTC19.3標準并結合工藝條件對保護管進行了動態振動頻率及強度的核算，并提供每一支保護套管的計算說明書及計算結果。
8.5、接線盒技術描述
1) 防護等級： IP65
2) 材質: 鑄鋁+聚氨酯防護漆、不銹鋼
3) 接線盒電纜接口：按數據表要求的尺寸
4) 輸出接線端子：金屬接線柱。
5) 對暫時不用的所有電氣及過程接口用堵頭密封。
8.6、銘牌
1) 熱電偶、熱電阻/雙金屬采用不銹鋼銘牌，銘牌內容清楚的包括：儀表位號、型號、分度號、溫度范圍、保護套管材質、制造商名稱。
2) 銘牌以螺釘加以固定，對不能使用位號牌的，將信息標識在儀表上。
3) 在和測溫元件相匹配的外保護套管的法蘭上刻印位號、材質等信息，以防止在安裝時出現差錯。
9、其他：
9.1、電纜選項同一級計量要求
9.2、所有儀表進現場儀表柜，儀表柜根據實際情況布置在現場儀表房或就近電氣室。
9.3、三級計量與二級要求一致。
9.4、其他未盡事宜按《工廠設計統一技術規定》執行。
